दक्षता और सुरक्षा को अधिकतम करना: इलेक्ट्रिक वाहन चार्जिंग केबल की देखभाल का महत्व

ऊर्जा हानि को कम करना: उच्च गुणवत्ता वाले और अच्छी तरह से रखरखाव किए गए केबल चार्जिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा हानि को कम करते हैं। इसके विपरीत, निम्न गुणवत्ता वाले या खराब हो रहे केबल प्रतिरोध बढ़ाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है और चार्जिंग का समय बढ़ जाता है। फ्लीट प्रबंधकों को नियमित रखरखाव के हिस्से के रूप में केबलों की नियमित जांच पर जोर देना चाहिए ताकि किसी भी समस्या की पहचान करके उसका तुरंत समाधान किया जा सके।

उचित भंडारण और रखरखाव: चार्जिंग केबलों की सुरक्षा और रखरखाव में ड्राइवर की अहम भूमिका होती है। इस्तेमाल न होने पर केबलों को साफ और सूखी जगह पर रखने से जंग लगने से बचाव होता है, साथ ही तेज धूप से बचाकर रखने से केबल की बाहरी परत सुरक्षित रहती है। इसके अलावा, ड्राइवर को केबल को वाहन या चार्जिंग पॉइंट से खींचकर नहीं निकालना चाहिए, क्योंकि इससे कनेक्टर और केबल दोनों को नुकसान पहुंच सकता है। इसके बजाय, कनेक्टर के हैंडल का इस्तेमाल करके केबल को निकालना बेहतर है।

नियमित प्रतिस्थापन: हालांकि चार्जिंग केबल बार-बार उपयोग को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, फिर भी वे टूट-फूट से अछूते नहीं हैं। टूटने या दरार जैसी क्षति के दिखाई देने वाले संकेत प्रतिस्थापन की आवश्यकता दर्शाते हैं। इसके अलावा, चार्जिंग में अनियमितता या रुकावट केबल की अंतर्निहित समस्याओं का संकेत दे सकती है। फ्लीट संचालकों को उपयोग की तीव्रता और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों को ध्यान में रखते हुए केबल प्रतिस्थापन के लिए एक शेड्यूल निर्धारित करना चाहिए।

नियामक अनुपालन और परीक्षण: वर्तमान नियमों के तहत चार्जिंग केबलों के पोर्टेबल उपकरण परीक्षण (PAT) की कोई अनिवार्य आवश्यकता नहीं है, फिर भी वाणिज्यिक वाहन संचालकों को नियमित निरीक्षण और गहन परीक्षण करना चाहिए। इसमें इन्सुलेशन प्रतिरोध, संपर्क प्रतिरोध और निरंतरता परीक्षण शामिल हैं ताकि सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित किया जा सके और परिचालन जोखिमों को कम किया जा सके।